Automatische de Draadsnijmachine van 220VAC 0.37kw voor Emery Line

De snijmachine van de amarildraad

• Het werk principe

De draadsnijmachine in de zandlijn gebruikt de het vergelden beweging van de zandlijn om scherpe kracht tussen de zandlijn en het werkstuk te produceren om het doel van verwerking te bereiken. Daarom is het noodzakelijk om een speciale zandlijn als hulpmiddel te gebruiken om het werkstuk te snijden. Het werkstuk wordt automatisch volgens de baan bewogen door het programma onder de controle van de het numerieke controleapparaat of computer wordt bepaald, en dan wordt het werkstuk van de gewenste vorm die verkregen.

• Toepassing

De belangrijkste eigenschap van dit verwerkingsprocédé moet de niet geleidende materialen aanvullen die moeilijk om door de draadedm machine zijn te verwerken. In principe, kunnen de geleidende en niet geleidende materialen worden verwerkt zolang de hardheid lager is dan dat van zanddraad. Voor grafietmaterialen die moeilijk om met wire-cut elektrische lossingswerktuigmachines zijn te verwerken, kan het gebruik van dit product zijn onvergelijkelijke superioriteit in het bijzonder tonen; voor brosse materialen zoals keramiek, kunnen de Epoxyraad, het ferriet, de halfgeleidermaterialen, het siliciumcarbide, de vuurvaste bakstenen en andere niet geleidende materialen worden verwerkt.

• Het scherpe voordeel van de amarillijn

• Hoge scherpe efficiency. Het hoge rendement van CNC de snijmachine van de zandlijn om jade te snijden komt hoofdzakelijk uit zijn technische kenmerken: de eerste diamantdraad gebruikt een vaste methode om diamanten te combineren. Vergeleken met het vrije schuurmiddel van de mortierdraad, neemt het niet alleen aan het malen van en het snijden van meer diamanten deel, maar ook vermindert de wederzijdse slijtage tussen schuurmiddelen. Ten tweede, heeft de diamant hoge hardheid en sterke slijtageweerstand, die in langer knipsel en langere levensduur resulteert. Ten derde, is de scherpe snelheid van diamantwond strak door de diamantdraad hetzelfde als dat van de scherpe lijn, terwijl de lopende snelheid van het vrije mortier lager is dan de scherpe lijn.
• Minder materieel verlies en hoge filmopbrengst. Groter de diameter van de scherpe lijn, groter de spleet tijdens knipsel, dat tot meer materieel verlies leidt. De diameter van de scherpe lijn is de som van de diameter van de naakte draad en de diameter van schurend/het blad. wegens de sterke scherpe capaciteit van diamantdraad die, is zijn deklaag kleiner en dunner dan het mortier door scherp vloeistof te mengen en siliciumcarbide wordt gevormd, die in minder gescheurd verlies resulteren. Bovendien is wordt veroorzaakt de schadelaag door de CNC snijmachine van de zandlijn kleiner dan dat van het zaagblad, dat voordelig is aan het snijden van dunnere jade die. De dunnere draaddiameter en de dunnere plakken zijn voordelig om het verlies van jademateriaal te verminderen en de opbrengst van jadestukken te verhogen.
• Minder milieuvervuiling. Het mortierknipsel zal een hoop van afvalmortier voor kristallijn siliciumknipsel veroorzaken. Het afvalmortier bevat siliciumcarbide, polyethyleenglycol, siliciumpoeder en metaalpoeder, dat een grotere milieubedreiging vormt. Enkele siliciumpoeder met een deeltjesgrootte van minder dan 0.15μm is in contact met water of vochtige lucht. Het zal snel reageren en zal brandbare gaswaterstof en hitte vrijgeven. Als niet behoorlijk gebruikt en weggedaan, het ernstige verontreiniging zal veroorzaken. De diamantdraad gebruikt malende vloeistof op basis van water (hoofdzakelijk water), die bevorderlijk is voor het verbeteren van de werkomgeving en vereenvoudigend de verdere verwerkingsprocedures zoals was.

• HX de snijmachineeigenschappen van de amarildraad

HX de de draadsnijmachine van de reeksdiamant is een niet-metalen hard en bros materieel scherp procesmateriaal, dat op het gebied van het snijden van of het verdelen van niet-metalen harde en brosse materialen zoals glas, keramiek, jade, grafiet, monocrystalline silicium, polysilicon, siliciumcarbide, etc… wordt gebruikt.
●De ringvormige diamant schurende lijn wordt gebruikt om het malen en het snijden van het materiaal te realiseren. Het werkstuk wordt geplaatst op het X-Y vervoer, en het gehele proces wordt gerealiseerd automatisch door het systeem van de motiecontrole; diverse vormen van knipsel (het snijden) materiaal kunnen volgens de daadwerkelijke arbeidsvoorwaarden van de klant of geautomatiseerde knipsel en knipselproductielijnen worden aangepast.
●De gebruiker kan de scherpe plakdikte, de scherpe slag, de scherpe snelheid, het aantal plakken en andere reeks parameters volgens de kenmerken van het scherpe voorwerp vrij vormen.
●Het materiaal heeft de hulpfuncties van het productiebeheer zoals de opslag en het knipselhoeveelheidsverslagen van productiegegevens, die voor gebruikers geschikt zijn om de werkbelasting in het productieproces te schikken en te controleren.
●HX de de lijnsnijmachine van het reekszand is uitgerust met een verscheidenheid van standaardmodellen voor klanten om volgens hun eigen bedrijfskenmerken te kiezen, en de aangepaste eisen van de klant voor speciale specificaties goed te keuren.
●Het kan worden toegepast om lijnen van diverse diameters te schuren om aan de scherpe vereisten van verschillende gebieden te voldoen: Φ0.35 ~ Φ0.75
●Het scherpe kwartsglas kan een scherpe efficiency van 1500mm2/min bereiken; het scherpe grafiet kan een scherpe snelheid van 3~6mm/sec (hoogte 100mm) bereiken.

• FAQ

• Hoe te om de snijmachine van de zanddraad te kiezen?
  1. Beoordeel de kwaliteit van de snijmachine van de zanddraad volgens de schaal van de fabrikant van de snijmachine van de zanddraad. Vergeleken met de kleinschalige fabrikanten, hebben de fabrikanten met grote productieschalen vollediger productiemateriaal en zijn efficiënter in verwerkingsmateriaal.
  2. Neem de fuselagestructuur van de snijmachine van de zandlijn waar. De verschillende machinemodellen hebben verschillende het werkefficiency. Bijvoorbeeld, is wat knipsel van de zandlijn „Engels vorktype“ werktuigmachinestructuur, en wat zijn de structuur van de „C“ werktuigmachine. Kies het snijmachinetype van de zandlijn dat aan onze eisen ten aanzien van uw eigen productiebehoeften voldoet.
  3. Controleer de productieindicatoren van de snijmachine van de zanddraad. Dit is de meest basisindex van het kwaliteitsvereiste van de snijmachine van de zanddraad. Het moet aan de normen voldoen, en zijn delen moeten aan de normen voldoen. Dit is ook hoe wij de kwaliteit van de snijmachine van de zanddraad beoordelen. Één van de normen.
  4. Of de vermogenssturing van de snijmachine van de zanddraad flexibel en controleerbaar is, is dit de belangrijkste factor voor de normale bedrijfsvoering van de snijmachine van de zanddraad, en ook een belangrijke waarborg voor ons normaal gebruik van de snijmachine van de zanddraad, zodat de machtscontrole-eisen voor de snijmachine van de zanddraad, moeten wij ook aandacht besteden.
  Wanneer het kiezen van een snijmachine van de zanddraad, moeten wij alle factoren overwegen. Wij zullen het regelmatig voor meer verse informatie over de snijmachine van de zanddraad bijwerken.
• Welk type beter van draad is voor zandsnijmachine, dik één of dunne?
  1. De zelfde werktuigmachine gebruikt verschillende specificaties van zandlijnen om hetzelfde materiaal te snijden. Onder dezelfde verwerkingsefficiency, hebben de dikke lijnen dun betere oppervlakteruwheid dan lijnen. In het geval dat het verwerkte materiaal niet duur is, wordt het geadviseerd om dik draadknipsel te gebruiken.
  2. De dikte van de zandlijn is de grootte van de spleet. Kleiner de spleet, zou de fijnere zandlijn moeten worden geselecteerd. De grootte van de spleet beïnvloedt direct het verlies van verwerkingsmaterialen. Om dezelfde scherpe vlakheid en de ruwheid te bereiken die dikke en dunne draden op dezelfde snijmachine van de zanddraad gebruiken, wanneer het gebruiken van dunne draden, zou de scherpe snelheid moeten worden vertraagd. Deze situatie is geschikt om dure materialen te snijden.
  3. Ruwer is de oppervlakte van de gegalvaniseerde zandlijn, is meer ongelijk het, beter de knipselkracht, langer de levensduur; de meer zelfs oppervlaktedeeltjes zijn geplateerd, zwakker de knipselkracht, en korter de levensduur.
  4. Ruwer de oppervlakte van de gegalvaniseerde zanddraad is geplateerd, ruwer de besnoeiingsoppervlakte van het werkstuk; de meer zelfs oppervlakte van de zanddraad is geplateerd, de glansmachine de oppervlakte van het werkstuk wordt gesneden.