De Douane Grafietvormen van de hoge Zuiverheidskoolstof 25uom 90Mpa

Grafietvorm

• Het werk principe

De metaalmaterialen misvormen en worden zacht bij hoge temperaturen, terwijl het grafiet hoge hardheid, goed elektrogeleidingsvermogen, stralingsbescherming, corrosieweerstand, goed warmtegeleidingsvermogen, lage kosten, en weerstand op hoge temperatuur heeft. Het grafiet en het metaal hebben tegenover eigenschappen wanneer de temperatuur verandert. Hoger de temperatuur, harder zal de lichaamsbouw zijn, zodat zal er geen probleem van misvorming zijn. Daarom wordt de glas hete buigende vorm gemaakt van grafietmateriaal, dat de maximumprecisie kan verzekeren, en de moeilijkheid van vormverwerking wordt ook verminderd.

De grafietvormen hebben betere weerstand op hoge temperatuur, stabiele prestaties bij hoge temperaturen, goede grafietgladheid, en het gesmolten metaal is niet gemakkelijk om de vorm tijdens verharding aan te hangen. En het heeft de kenmerken van goed warmtegeleidingsvermogen, goede slijtageweerstand, en hoge mechanische sterkte. De vormen worden meestal gebruikt voor ononderbroken afgietsel van koper en aluminium, platina, goud, zilver, ander non-ferrometalen, staal, en roestvrij staal.
De onder druk gezette industriële ovens op hoge temperatuur zijn op hoge temperatuur, onder druk gezet, en gesinterd die materiaal algemeen op de industrie van de poedermetallurgie of de industriële gebieden wordt gebruikt waar de producten door de processen van de poedermetallurgie worden geproduceerd. De grafietvormen zijn een onontbeerlijk deel van de productie van onder druk gezette industriële ovens op hoge temperatuur. De grafietvormen worden vaak gebruikt in atmosferische industriële ovens, zoals de productie van glasproducten en kwartsproducten.

• Toepassing

• Vormen voor zich glas het vormen

Aangezien het steen grafietmateriaal chemische stabiliteit heeft, is niet gemakkelijk om door gesmolten glas worden geïnfiltreerd, verandert niet de samenstelling van het glas, heeft het grafietmateriaal goede thermische schokweerstand en kleine grootteverandering met temperatuur, zodat is het onontbeerlijk in glas de laatste jaren vervaardigend geworden. Vorm materiaal, kan het worden gebruikt om glazen buis, elleboog, trechter en andere diverse gevormde glasflessen te maken.
De sinterende vormen en andere sinterende vormen en steunen worden die kunstmatige grafietmaterialen gebruiken om transistors met minimale thermische misvorming te produceren nu wijd gebruikt en onontbeerlijke materialen voor de ontwikkeling van de halfgeleiderindustrie geworden.

• Metaal die grafietvorm gieten

Het grafietmateriaal heeft de kenmerken van weerstand op hoge temperatuur, geschikte hardheid en sterkte, niet-nat makend met meeste metalen, het gemakkelijke demoulding, en de goede werkbaarheid. Het wordt vaak gebruikt om grafietvormen voor metaal afgietsel te maken. De grafietvormen worden wijd gebruikt in verschillende het gieten processen zoals verwerkingsafgietsel, atmosferisch afgietsel, centrifuge die etc. gieten.

• Heet-gedrukte grafietvorm

De kunstmatige grafiet hete dringende die vorm voor druk het sinteren van gecementeerd carbide wordt gebruikt heeft de volgende kenmerken: Eerst, als de dringende temperatuur wordt verhoogd tot 1350-1450 graden, kan de vereiste eenheidsdruk tot 67-100 kgf/cm ² (namelijk 1/10 van de koude dringende druk) worden verminderd. Ten tweede, worden het drukken en het verwarmen uitgevoerd in hetzelfde proces, en een dicht gesinterd lichaam kan na een korte tijd worden verkregen van het sinteren.